

### 潍坊化工厂抗爆墙安装指南
抗爆墙是化工厂关键的安全防护设施,主要用于抵御冲击波和碎片,保障人员与设备安全。其安装需遵循以下步骤及技术要求:
#### **1. 设计规划与材料选型**
- **合规设计**:依据《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160)及风险评估,确定抗爆墙的强度、高度和布局,确保覆盖高危区域(如反应釜、储罐区)。
- **材料选择**:优先选用钢筋混凝土(C30以上)、复合钢板(如内填岩棉的防爆夹芯板)或抗爆板材,厚度需满足设计荷载(通常≥200mm)。材料需具备耐火、耐腐蚀及抗冲击认证。
#### **2. 基础施工**
- **地基处理**:挖掘至稳定土层,浇筑混凝土条形基础(深度≥1.5m),预埋钢筋与墙体结构连接。地基承载力需达150kPa以上。
- **预埋件安装**:固定地脚螺栓或预埋钢板,间距≤1m,确保与上部墙体可靠锚固。
#### **3. 墙体主体施工**
- **钢筋骨架**:双层双向配筋(Φ12-Φ16),间距≤150mm,节点焊接或绑扎牢固,避免应力集中。
- **混凝土浇筑**:采用分层连续浇筑(每层≤500mm),振捣密实,养护28天以上。若用预制板,需通过高强度螺栓(8.8级)固定,接缝处填充防火密封胶。
- **复合结构安装**:钢骨架与抗爆板组合时,焊接缝需满焊并做防锈处理,板间错缝拼接,内部填充防火隔音材料。
#### **4. 关键节点处理**
- **密封与开孔**:穿墙管道、电缆需加装柔性防爆套管(如不锈钢波纹管),周边用阻燃密封胶填实。开孔面积≤墙体面积5%,并避开主受力区。
- **伸缩缝设置**:每隔20-30m预留伸缩缝(宽20-30mm),填充弹性耐火材料(如硅酮防火密封胶)。
#### **5. 验收与测试**
- **质量检测**:检查墙体垂直度(偏差≤3mm/m)、焊缝质量(超声波探伤)及混凝土强度(回弹仪测试)。
- **模拟试验**:委托第三方进行冲击波测试(如当量模拟),验证墙体抗爆性能(需达到设计压力值,如1.5MPa)。
#### **注意事项**
- **安全防护**:施工期间设置警戒区,作业人员佩戴防爆装备,避免动火作业与高危区域交叉施工。
- **环境适配**:潍坊沿海气候需加强钢结构防腐(如热浸镀锌处理),混凝土添加抗渗剂(P8级以上)。
#### **维护要求**
- 每季度检查墙体裂缝(宽度≤0.2mm)、螺栓紧固度及涂层完整性,及时修复破损。
通过科学设计、规范施工与严格验收,抗爆墙可有效降低事故风险,符合《抗爆间室结构设计规范》(GB 50907)要求,为化工厂提供长效安全保障。






